Цустом ЦНЦ услуга савијања цеви цеви
Кратак опис
Савијање цеви је процес у коме се цев прво убацује у савијач или савијач цеви, а затим се ставља између две матрице (стезни блок и калуп за формирање).Цев такође лабаво држе два друга калупа, калуп за брисање и калуп за притисак.
Процес савијања цеви укључује коришћење механичких сила да се цев или цев од материјала притисне на калуп, присиљавајући цев или цев да се прилагоде облику калупа.Обично се цев за напајање чврсто држи на месту док се крајеви окрећу и котрљају око матрице.Други облици обраде укључују гурање бланка помоћу ваљака који га савијају у једноставну кривину.[2] За неке процесе савијања цеви, трн се поставља унутар цеви да би се спречило колапс.Цев се држи у напетости помоћу стругача како би се спречило наборе током процеса притиска.Калупи за брисаче су обично направљени од мекше легуре, као што је алуминијум или месинг, како би се избегло гребање или оштећење савијеног материјала.
Већина алата је направљена од каљеног или алатног челика да би се одржао и продужио век алата.Међутим, мекши материјали, као што су алуминијум или бронза, могу се користити када постоји забринутост због гребања или издубљења радног предмета.На пример, стезни блокови, ротациони облици и калупи за притисак су обично направљени од каљеног челика јер се цев неће кретати кроз ове делове машине.Матрице за пресовање и брисање су направљене од алуминијума или бронзе како би се сачувао облик и површина радног предмета док клизи.
Савијачи цеви су обично на људски погон, пнеуматски, хидраулички потпомогнути, хидраулички или електрични серво мотори.
Опис производа
Савијање
Савијање је вероватно био први процес савијања који се користио на хладним цевима и цевима.[Потребно је појашњење] У овом процесу, закривљени калуп се притиска на цев, присиљавајући цев да одговара облику кривине.Пошто унутар цеви нема потпоре, облик цеви ће се донекле деформисати, што ће резултирати овалним попречним пресеком.Овај поступак се користи тамо где није потребан доследан попречни пресек цеви.Иако једна матрица може произвести различите облике, она ради само за цеви једне величине и радијуса.
Ротационо растезљиво савијање
Комплетан сет алата за ротационо истезање и савијање
Савијање помоћу ротационог затезања (РДБ) је прецизна техника јер се савија помоћу алата или "комплета" са константним полупречником средишње линије (ЦЛР), или изражено као средњи радијус савијања (Рм).Ротациони савијач за савијање може се програмирати да чува вишеструке послове савијања са различитим степеном савијања.Табела индекса позиционирања (ИДКС) је обично причвршћена за машину за савијање, омогућавајући оператеру да репродукује сложене кривине које могу имати више кривина и различите равни.
Ротационе машине за савијање су најпопуларније машине за савијање цеви, цеви и чврстих материјала за следеће примене: рукохвати, рамови, носачи за ролне моторних возила, ручке, жице, итд. Када је одговарајући алат усклађен са применом, ротационо растегљиво савијање производи лепу кривину.ЦНЦ ротационе машине за савијање могу бити веома сложене и користе сложене алате за производњу тешког савијања са високим захтевима квалитета.
Комплетан сет алата је потребан само за високо прецизно савијање цеви за тврдо савијање са великим ОД/Т (пречник/дебљина) и малим средњим радијусом савијања Рм и ОД.[3] Аксијални притисак на слободном крају цеви или на калупу помаже у спречавању прекомерног стањивања и колапса спољашњег конвексног дела цеви.Трн, са или без куглице, са сферном везом, углавном се користи за спречавање бора и елиптичности.За релативно лаке процесе савијања (тј. са смањењем коефицијента тежине БФ), алат се може постепено поједноставити како би се елиминисала потреба за аксијалним АИДС-ом, трновима и завршним ивицама (углавном се користе за спречавање наборања).Поред тога, у неким специфичним случајевима, стандардни алати морају бити модификовани да би задовољили специфичне захтеве производа.
Савијање ваљака
Главни унос: ролл бенд
Током савијања котрљањем, цев, екструдирани комад или чврста маса врши притисак на цев кроз низ ваљака (обично три), постепено мењајући радијус савијања цеви.Пирамидални ваљци имају покретни ваљак, обично горњи ваљак.Савијач са двоструким стезањем има два подесива ваљка, обично доњи и фиксни горњи ваљак.Ова метода савијања резултира минималном деформацијом попречног пресека цевовода.Процес је погодан за производњу спиралних цеви и дугих кривина као што су они који се користе у решеткастим системима.
Савијање са три ваљка
Савијање са три ваљка (ТРПБ) је најчешћи процес слободног савијања који се користи за креирање закривљених геометрија које се састоје од више равних кривих савијања.Међутим, 3Д пластична хирургија је могућа.Профил се води између ваљка за савијање и потпорног ваљка док се гура кроз алат.Положај ваљка за формирање дефинише радијус савијања.
Тачка савијања је тачка тангенте између цеви и ролне за савијање.Да би променио раван савијања, потисник ротира цев око своје уздужне осе.Типично, ТРПБ комплети се могу користити са традиционалним ротационим машинама за савијање истезања.Процес је веома флексибилан јер се вишеструке вредности радијуса савијања Рм могу добити коришћењем јединственог сета алата, иако се геометријска тачност процеса не може поредити са ротационим растезљивим савијањем.Могу се произвести закривљени профили дефинисани као сплајн или полиномске функције.
Савијање цеви и отворених профила у три ваљка се такође може обавити помоћу једноставнијих машина, обично полуаутоматских и не-ЦНЦ контролисаних, способних да доводе цеви у подручје савијања трењем.Ове машине обично имају вертикални распоред, са три ваљка у вертикалној равни.
Индукциони намотаји се постављају око малог дела цеви на месту савијања.Затим се осетљиво загрева на 800 до 2.200 степени Фаренхајта (430 до 1.200 степени Целзијуса).Када је цев веома врућа, врши се притисак да се цев савије.Цев се затим може очврснути ваздушним или воденим спрејом или се околни ваздух може охладити.
Индукционо савијање се користи за производњу кривина погодних за широк спектар примена, као што су цеви (танких зидова) за узводно и низводно, као и делови на копну и мору у петрохемијској индустрији, структурни делови великог радијуса у грађевинској индустрији, дебели зидови , кривине кратког радијуса за производњу електричне енергије и системе градског грејања.
Главне предности индукционог савијања су:
Не треба ти трн
Радијус савијања и угао (1°-180°) су опциони
Радијус савијања и угао високе прецизности
Лако је произвести тачне цеви
Значајне уштеде се могу постићи код заваривања на терену
Једна машина може да прими различите величине цеви (1 "ОД до 80" ОД)
Одличне вредности стањивања зидова и овалности
Добављач решења за обраду по мери Ламберт лима.
Са десетогодишњим искуством у спољној трговини, специјализовани смо за прецизне делове за обраду лимова, ласерско сечење, савијање лимова, металне конзоле, шкољке шасије од лима, кућишта за напајање шасије итд. , полирање, пескарење, прскање, облагање, што се може применити на комерцијалне дизајне, луке, мостове, инфраструктуру, зграде, хотеле, разне системе цевовода, итд. Имамо напредну опрему за обраду и професионални технички тим од преко 60 људи да обезбедимо високе квалитетне и ефикасне услуге обраде нашим купцима.У могућности смо да произведемо компоненте од лима различитих облика како бисмо задовољили потпуне потребе наших купаца за машинском обрадом.Константно иновирамо и оптимизујемо наше процесе како бисмо осигурали квалитет и испоруку, и увек смо „фокусирани на купца“ како бисмо нашим клијентима пружили квалитетну услугу и помогли им да постигну успех.Радујемо се изградњи дугорочних односа са нашим клијентима у свим областима!
