1. Маказе за плоче: маказе за плоче су најраспрострањенија опрема за сечење плоча у различитим индустријским одељењима.Маказе за плоче припадају машинама за линеарно сечење, које се углавном користе за сечење линеарних ивица металних плоча различитих величина и за сечење једноставних тракастих материјала.Цена је ниска, а тачност је мања од 0,2, али може да обрађује само траке или блокове без рупа и углова.
Маказе за плоче се углавном деле на маказе за плоче са равним сечивом, маказе за плоче са косим сечивом и вишенаменске маказе за плоче.
Машина за шишање са равним сечивом има добар квалитет смицања и малу дисторзију, али има велику силу смицања и велику потрошњу енергије.Постоји много механичких преноса.Горње и доње сечиво машине за сечење су паралелне једна са другом, што се обично користи за вруће сечење расцветаних гредица и плоча у ваљаоницама;Према начину сечења, може се поделити на тип резања нагоре и на доњи тип резања.
Горње и доње сечиво машине за сечење косих ножева формирају угао.Генерално, горња оштрица је нагнута, а угао нагиба је углавном 1 ° ~ 6 °.Сила смицања код косих маказа са сечивом је мања од оне код маказа са равним сечивом, тако да се снага мотора и тежина целе машине знатно смањују.Највише се користи у пракси.Многи произвођачи маказа производе ову врсту маказа.Ова врста маказа за плоче се може поделити у два типа према облику кретања наслона ножа: маказе за отварање плоча и маказе за нагибне плоче;Према главном преносном систему, подељен је на хидраулички пренос и механички пренос.
Вишенаменске маказе за плоче се углавном деле на маказе за савијање плоча и комбиноване маказе за пробијање.Машина за савијање и сечење лима може да заврши два процеса: стрижење и савијање.Комбинована машина за штанцање и сечење може не само да заврши сечење плоча, већ и профила за смицање.Углавном се користи у процесу слепљивања.
2. Пробијање: користи бушилицу за бушење равних делова након што се делови на плочи одвијају у једном или више корака да би се формирали материјали различитих облика.Има предности кратког радног времена, високе ефикасности, високе прецизности и ниске цене.Погодан је за масовну производњу, али је потребно дизајнирати калуп.
Према структури преноса, ударци се могу поделити у следеће категорије:
Механички удар: механички пренос, велика брзина, висока ефикасност, велика тонажа, врло чест.
Хидраулична преса: погоњена хидрауличким притиском, брзина је спорија од машина, тонажа је велика, а цена је јефтинија од машина.Врло је честа.
Пнеуматски удар: пнеуматски погон, упоредив са хидрауличким притиском, али није тако стабилан као хидраулични притисак, који је обично мање уобичајен.
Механички удар велике брзине: углавном се користи за континуирано сечење моторних производа, као што су подешавање мотора, сечиво ротора, НЦ, велика брзина, до око 100 пута већа од обичног механичког ударца.
ЦНЦ бушење: ова врста бушења је посебна.Углавном је погодан за машинску обраду делова са великим бројем рупа и расподелом густине.
3. Затварање ЦНЦ бушилице: ЦНЦ бушилица има високу ефикасност и ниску цену.Тачност је мања од 0,15 мм.
Рад и праћење НЦ пробијања су завршени у овој НЦ јединици, која је мозак НЦ пробијања.У поређењу са обичним бушотинама, ЦНЦ бушилице имају следеће карактеристике:
● висока тачност обраде и стабилан квалитет обраде;
● велика ширина обраде: 1,5м * 5м ширина обраде може се завршити одједном;
● може да врши вишекоординатно повезивање, да обрађује делове сложених облика, може да се сече и формира;
● када се делови за обраду мењају, генерално треба променити само НЦ програм, што може уштедети време припреме производње;
● висока крутост и висока продуктивност штанцане пресе;
● бушилица има висок степен аутоматизације, што може смањити интензитет рада;
● једноставан рад, са одређеним основним познавањем рачунара, и може се почети након 2-3 дана обуке;
4. Ласерско слепљивање: користите метод ласерског резања да бисте исећи структуру и облик велике равне плоче.Као и НЦ слепљење, потребно је да напише компјутерски програм, који се може користити за равне плоче различитих сложених облика, са тачношћу од 0,1.Ефикасност ласерског сечења је веома висока.Са уређајем за аутоматско храњење, радна ефикасност се може знатно побољшати.
У поређењу са традиционалном технологијом производње, ласерско сечење има очигледне предности.Ласерско сечење комбинује високо концентрисану енергију и притисак, тако да може да сече мање и уже површине материјала, и значајно смањује топлоту и материјални отпад.Због своје високе прецизности, ласерско сечење може створити сложену геометрију, са глаткијим ивицама и јаснијим ефектима сечења.
Из ових разлога, ласерско сечење је постало одлично решење за аутомобилске, ваздухопловне и друге пројекте обраде метала.
5. Машина за тестерисање: углавном се користи за алуминијумски профил, квадратну цев, цев за извлачење жице, округли челик, итд., Уз ниске трошкове и ниску прецизност.
За неке веома дебеле цеви или дебеле плоче, грубу обраду и сечење је тешко пробити другим методама обраде, а ефикасност је ниска.Цена по јединици времена обраде је релативно висока за неке прецизније методе обраде.У овим случајевима је посебно погодан за употребу машина за тестерисање.
Време поста: 26. фебруар 2022
